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分析光譜儀鑄鐵偏差原因

作者:光譜儀2017-05-03 14:38:04

光譜儀進行爐前鐵水化學元素含量分析,是近年來鑄造行業爐前鐵水化學成份控制的主要手段。光譜儀分析具有很多優點:速度快,從試樣的制作到光譜儀分析結束僅需2~3分鍾;精確度高,當鐵水化學元素含量在光譜儀分析範圍內時分析偏差≤1%;分析化學元素種類全,可根據需要分析任何化學元素:操作簡單,只要經過短期培訓即會操作。

  雖然光譜儀分析偏差正常规定≤1%,但我们在实际操作中偏差常大于1%达到5%甚至更高。这种偏差常发生在:试样不同部位的光譜儀分析、同一个试样在不同的光譜儀上分析、同一个试样用手工和光譜儀對比方分析。針對偏差我們進行了研究分析,總結出主要由以下幾方面原因造成的以及相應的改正措施。
  1.試樣原因及改正措施
  一般而言,最大的誤差來源于試樣本身。
  2.光譜儀分析采用的試樣應爲白口試樣而不能爲灰口試樣。
  因为灰口试样被光譜儀激发时由于表层电阻大,不易被电流击穿,从而影响分析,得到的值偏低
  3.准備激發時,試樣溫度應爲室溫(≤20℃)。
  4.試樣面積應大于火花激發台激發孔,必須有
  一个重叠区域(最小1mm),而且试样表面应是均匀的、平整、纹理一致。试样如不平整或者试样面积小于激发孔将不能完全盖住激发孔,使燃烧室不处于密封,试样被激发时改变电流强度,从而影响预燃和曝光,使试样燃烧不完全,导致光譜儀分析結果偏低。
    5.试样表面要干净不要被污染如用手触摸。
  汙染的試樣被激發時表面不能被沖洗幹淨,並且沖洗下來的物體汙染燃燒室,影響預燃和曝光,嚴重時光譜儀無法分析,輕微時會出現分析結果偏差大。
  6.試樣表面不能有砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
  因爲缺陷會導致試樣被激發時電流強度改變,使試樣燃燒不完全,激發不良,光譜儀分析結果偏低。
  7.試樣中硫元素含量不能過高。
  我們在實踐中發現當試樣中硫元素大于2%,光譜儀便無法正常分析。因爲硫在燃燒過程中形成硫化鐵、硫化錳等化合物,影響試樣進一步激發,從而導致激發不良。
  8.試樣火花激發表面不良。

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